Будівництво фабрики зі збагачення вугілля

 

Компанія CERAMITEC співпрацює із замовниками з різних країн світу, пропонуючи комплексні рішення та інноваційні технології для ключових галузей промисловості

  • Повний цикл — від лабораторних досліджень вашого вугілля до виведення на проєктну потужність
  • Модульна конструкція — монтаж за 4–6 місяців, переміщення та масштабування
  • Власне виробництво 80% обладнання — ціни на 20 – 30% нижчі за ринкові
  • АСУ ТП на базі Siemens та Schneider Electric (надійність 99,9%)
  • Гарантований вихід концентрату за контрактом + безкоштовні лабораторні випробування вугілля при укладанні договору

 

 

 

Виконання проєктів «під ключ»: нові збагачувальні фабрики та модернізація існуючих

 

Технологічний аудит

Розробка проєктів систем автоматичного керування різними об’єктами та локальними комплексами

Виконання монтажних, шефмонтажних та пусконалагоджувальних робіт

Розробка систем диспетчерського керування (АСУ ТП) на базі програмного забезпечення компаній Siemens та Schneider Electric 

 

 

Будівництво повнофункціональної збагачувальної фабрики

Обладнання, яке ми виготовляємо, дозволяє реалізувати повний цикл переробки вихідної сировини з отриманням готового продукту

Обладнання виробництва Ceramitec дозволяє побудувати та запустити фабрику, яка самостійно виконає весь технологічний цикл — від надходження рядового вугілля до отримання високоякісного концентрату, готового до продажу або подальшого використання.

Ми забезпечуємо повний цикл переробки. На першому етапі проводиться попередня суха класифікація рядового вугілля на грохотах з одночасним дробленням крупної фракції. Далі продукти дроблення проходять суху та мокру класифікацію на грохотах, спіральних класифікаторах і гідроциклонах. За потреби матеріал направляється на тонке подрібнення у кульові, стрижневі або вертикальні млини.
Збагачення виконується гравітаційними методами на обладнанні різної конструкції — гвинтових сепараторах, важкосередовищних циклонах і сепараторах, відсаджувальних машинах. За потреби застосовується флотаційне збагачення, включно з прямою та зворотною флотацією, а також пінною сепарацією. Фінальні операції включають згущення пульпи, фільтрацію, сушіння концентрату, а за наявності попутного золота — ціанування, десорбцію, випалювання та електроліз.

 

Окрім основного збагачувального обладнання, ми виробляємо повний спектр гірничо-шахтного обладнання: прохідницькі та очисні комбайни, шахтні вентилятори місцевого та головного провітрювання, автоматизовані дегазаційні установки, валкові, молоткові та роторні дробарки, конвеєрне обладнання, насоси, трубопроводи та сучасні системи автоматизації.

З Ceramitec ви отримуєте не окремі агрегати, а повністю укомплектовану фабрику, яка працює стабільно та ефективно, приносячи прибуток уже з першого дня запуску. 

  • Дослідження рядового вугілля на ситово-фракційний склад або дослідження вихідної руди в лабораторних умовах;
  • Визначення ефективних методів збагачення вугілля, руди, випробування на лабораторних збагачувальних апаратах. 
  • Економічне та технологічне обґрунтування застосовуваного обладнання, а також виходів готового продукту на даному обладнанні
  • Розробка технологічної схеми збагачення 
  • Проєкт будівництва та відпрацювання шахти, кар’єру або розрізу з інфраструктурою та збагачувальною фабрикою
  • Виготовлення та постачання системи керування фабрикою, силового обладнання, системи АСУ ТП
  • Виконання монтажних, шеф-монтажних та пусконалагоджувальних робіт
  • Технологічне налагодження

 

Технологічна схема фабрики

Розробка робочого проєкту будівництва збагачувальної фабрики 100 т/год з виділенням промпродукту

Принципова схема технологічної лінії збагачення вугілля

  1. Вібраційний живильник
  2. Конвеєр
  3. Залізовідділювач
  4. Колосниковий грохот
  5. Щокова дробарка
  6. Конвеєр
  7. Класифікаційний грохот
  8. Валково-зубчаста дробарка
  9. Конвеєр
  10. Накопичувальний бункер
  11. Вібраційний живильник
  12. Конвеєр
  13. Класифікаційний грохот
  14. Відсаджувальна машина з системою керування
  1. Зневоднювальний елеватор
  2. Зневоднювальний грохот
  3. Конвеєр
  4. Зневоднювальний елеватор
  5. Зневоднювальний грохот
  6. Сито попереднього скидання
  7. Центрифуга
  8. Конвеєр
  9. Збірник шламових вод
  10. Шламовий насос
  11. Батарея гідроциклонів
  12. Гвинтовий сепаратор
  13. Зневоднювальний грохот
  14. Зневоднювальний грохот
  1. Зневоднювальний грохот
  2. Сито попереднього скидання
  3. Центрифуга
  4. Конвеєр
  5. Зумпф високозольних шламів
  6. Шламовий насос
  7. Конвеєр
  8. Центрифуга
  9. Конвеєр
  10. Конвеєр
  11. Водяний насос
  12. Водяний насос
  13. Повітряний компресор
  14. Ресивер
  15. Система керування комплексом

Схема адаптується під ваше вугілля після лабораторних випробувань

Вібраційний живильник → конвеєр → залізовідділювач → колосниковий грохот → щокова дробарка → валково-зубчаста дробарка → відсаджувальна машина → гвинтові сепаратори → гідроциклони → центрифуги → зневоднювальні грохоти та елеватори → сушіння → склад готової продукції.

Застосовувані технології

  • Класифікація на грохотах;
  • Дроблення, подрібнення, дешламація тощо;
  • Збагачення у важких середовищах з відмиванням та зневодненням готового продукту;
  • Збагачення у відсадці;
  • Збагачення в похилих сепараторах;
  • Гвинтова сепарація;
  • Збагачення у гідросайзерах;
  • Флотація;
  • Коагуляція;
  • Сушіння із застосуванням теплогенераторів, що працюють на високозольному вугіллі;

 

 

Що ви отримуєте, обираючи нас

 

  1. Проєкти «під ключ» — один підрядник, одна відповідальність
     
  2. Технологічний аудит + лабораторні дослідження вашого вугілля безкоштовно при укладанні договору
     
  3. Розробка АСУ ТП на базі Siemens, Schneider Electric, Kinco
     
  4. Монтаж, шеф-монтаж, пусконалагодження та технологічне налагодження
     
  5. Модульні фабрики — запуск у 4–6 разів швидше за стаціонарні
     
  6. Повний цикл переробки:
    Дроблення → класифікація → збагачення → флотація → сушіння → брикетування
     
  7. Працюємо з вугіллям будь-якої зольності, включно з високозольними шламами
     
  8. Інжиніринг не лише вугілля, а й золота, чорних, кольорових, рідкоземельних металів

Форма була успішно надіслана

 

Модульна збагачувальна фабрика — від приймання сировини до відвантаження концентрату

Будівництво модульної збагачувальної фабрики «під ключ» охоплює повний технологічний цикл — від приймання рядового вугілля до відвантаження готового продукту.
Фабрика оснащується універсальним комплексом приймання сировини (конвеєрний, автомобільний, залізничний, морський транспорт), відкритим або закритим складом, обладнанням дроблення, попередньої класифікації та конвеєрною подачею на збагачення.
Далі застосовуються спеціалізовані модулі збагачення та зневоднення для всіх класів вугілля: 13–250 мм, 1–13 мм, 0,1–1 мм і шламів 0–0,1 мм.
Передбачені модуль повної регенерації оборотної води, зневоднення відвальних хвостів, сушіння концентрату та дрібних класів у теплогенераторах на власному високозольному вугіллі, а за потреби — модуль брикетування дрібного концентрату.
Цикл завершується сучасним комплексом складування та відвантаження готової продукції на будь-який вид транспорту.
У підсумку ви отримуєте повністю готову до запуску фабрику, зібрану з укрупнених модулів у мінімальні строки та з максимальною експлуатаційною ефективністю.

 

Модульна збагачувальна фабрика складається з:

  • Комплексу приймання та підготовки вихідної сировини (конвеєрний, автомобільний, залізничний або морський транспорт, відкритий або закритий склад, обладнання дроблення та попередньої класифікації, конвеєрні тракти подачі на збагачення)
  • Модуля збагачення та зневоднення крупного класу 13–250 мм (з можливістю налаштування під фракції 13-25-35-50 / 100-250 мм)
  • Модуля збагачення та зневоднення середнього класу 1–13 мм (налаштовувані діапазони 1-2-3 / 13-25-35-50 мм)
  • Модуля збагачення та зневоднення дрібного класу 0,1–1 мм (налаштовувані діапазони 0,1-0,5 / 1-2-3 мм)
  • Модуля збагачення та зневоднення шламів класу 0–0,1 мм (0–0,5 мм) 
  • Модуля регенерації та очищення оборотної води (замкнений цикл водопостачання)
  • Модуля зневоднення та складування відходів збагачення (клас 0–1 мм)
  • Модуля сушіння концентрату та дрібних класів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наші можливості виконання проєктів збагачення «під ключ»

  • Інжинірингові та консалтингові послуги, розробка робочих проєктів нових об’єктів або модернізація існуючих (розрізи, кар’єри, шахти, модульні або пересувні дробильно-сортувальні установки, збагачувальні фабрики, шламопереробні заводи — вугілля, золото, чорні, кольорові та рідкоземельні метали тощо) 
  • Виготовлення та постачання основного й допоміжного обладнання, монтаж та введення в експлуатацію

Ми також будуємо та модернізуємо:

  • Розрізи та кар’єри
  • Шахти
  • Дробильно-сортувальні комплекси
  • Фабрики зі збагачення золота, чорних, кольорових та рідкоземельних металів
  • Шламопереробні заводи

 

Усі застосовувані технології — уже перевірені на 28 об’єктах

  • Класифікація на грохотах (суха та мокра)
  • Дроблення та подрібнення
  • Дешламація
  • Збагачення у важких середовищах (з відмиванням і зневодненням)
  • Відсаджувальні машини
  • Похилі сепаратори
  • Гвинтова сепарація
  • Збагачення у гідросайзерах
  • Флотація
  • Коагуляція
  • Згущення, фільтрація, сушіння теплогенераторами на високозольному вугіллі
  • Брикетування дрібного класу

 

Повний цикл "під ключ" — 10 ключових етапів:

 

1.     Дослідження рядового вугілля в лабораторії (ситово-фракційний склад);

2.     Випробування на лабораторних апаратах + вибір ефективних методів збагачення;

3.     Економічне та технологічне обґрунтування, розрахунок виходів концентрату;

4.     Розробка технологічної схеми збагачення;

5.     Проєктування фабрики з прив’язкою до вашої ділянки/шахти/кар’єру;

6.     Виготовлення обладнання на власних заводах;

7.     Постачання системи керування, силового обладнання, АСУ ТП;

8.     Монтаж, шеф-монтаж, пусконалагоджувальні роботи;

9.     Технологічне налагодження та виведення на проєктну потужність;

10.   Навчання персоналу + гарантійне та післягарантійне обслуговування.

 

 

Залиште заявку та отримайте комерційну пропозицію з точною вартістю та строками за 48 годин!

Форма була успішно надіслана